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在當(dāng)前硬件產(chǎn)品快速迭代的市場(chǎng)環(huán)境下，越來越多的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、初創(chuàng)企業(yè)及中小制造商選擇小批量PCBA訂單進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證、功能測(cè)試或初期量產(chǎn)。然而，小批量訂單往往面臨單位成本高、起訂門檻嚴(yán)、供應(yīng)鏈響應(yīng)慢等痛點(diǎn)，如何在保證品質(zhì)的前提下有效控制成本，成為客戶關(guān)注的核心問題。

作為專注工控、醫(yī)療、通信領(lǐng)域的PCBA制造服務(wù)商，1943科技針對(duì)小批量訂單推出“階梯計(jì)價(jià) + 無起訂量”的靈活合作模式，從物料采購(gòu)、生產(chǎn)排程到工藝優(yōu)化，全面降低客戶綜合成本，真正實(shí)現(xiàn)“小批量也能享大廠價(jià)”。

一、小批量訂單成本高的根源在哪里？

起訂量限制：傳統(tǒng)加工廠常設(shè)定最低起訂量（MOQ），導(dǎo)致客戶被迫多生產(chǎn)，造成庫(kù)存積壓與資金占用。
物料采購(gòu)分散：小批量BOM用量少，難以獲得原廠或渠道的批量采購(gòu)價(jià)格，元器件成本居高不下。
產(chǎn)線切換頻繁：小批量多品種生產(chǎn)對(duì)柔性制造能力要求高，若工廠缺乏高效排產(chǎn)系統(tǒng)，易產(chǎn)生隱性成本。
工藝驗(yàn)證成本高：新品導(dǎo)入（NPI）階段需反復(fù)調(diào)試參數(shù)，若無專業(yè)支持，易導(dǎo)致試產(chǎn)失敗、返工增加。

PCBA

二、1943科技如何破解小批量成本難題？

? 無起訂量門檻，1片起做

我們深知小批量客戶的核心訴求是“靈活”與“可控”。1943科技全面取消PCBA訂單起訂量限制，1片樣板、10片試產(chǎn)、100片中試均可承接，客戶無需為湊單而增加庫(kù)存壓力，真正按需生產(chǎn)。

? 階梯計(jì)價(jià)體系，量大價(jià)優(yōu)無套路

我們采用動(dòng)態(tài)階梯計(jì)價(jià)模型：訂單數(shù)量越多，單板加工成本越低。即使從10片起步，后續(xù)追加訂單也能自動(dòng)享受更優(yōu)單價(jià)，批量訂單綜合成本最高可降30%，且價(jià)格透明、無隱藏費(fèi)用。

? 代工代料一體化，優(yōu)化元器件采購(gòu)成本

通過與TI、村田、國(guó)巨等主流原廠建立長(zhǎng)期合作，1943科技具備小批量集采議價(jià)能力。我們提供BOM配單、替代料推薦、余料返還等服務(wù)，幫助客戶規(guī)避高價(jià)現(xiàn)貨采購(gòu)，單項(xiàng)目平均節(jié)省物料成本15%-20%。

? 柔性智能產(chǎn)線，高效響應(yīng)多品種小批量

配備7條高速SMT貼片線，支持0201、0.3mm BGA等高難度封裝；采用SMED快速換線技術(shù)，訂單切換時(shí)間快；MES系統(tǒng)智能排產(chǎn)，確保小批量訂單不被大單擠壓，48小時(shí)打樣、72小時(shí)量產(chǎn)成為常態(tài)。

? NPI全流程支持，減少試錯(cuò)成本

從DFM可制造性分析、鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)、回流焊曲線優(yōu)化到AOI/X-Ray全檢，我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程參與新品導(dǎo)入，首件良率≥98%，避免因設(shè)計(jì)缺陷或工藝不當(dāng)導(dǎo)致的重復(fù)打樣，大幅降低研發(fā)階段的隱性成本。

SMT貼片加工車間

三、為什么選擇1943科技做小批量PCBA？

無起訂量：1片起做，靈活應(yīng)對(duì)研發(fā)、試產(chǎn)、小批量交付全周期
真階梯計(jì)價(jià)：數(shù)量越多單價(jià)越低，成本清晰可預(yù)期
一站式服務(wù)：從元器件采購(gòu)、SMT貼片、DIP插件到功能測(cè)試、包裝出貨，全程可控
高可靠性保障：ISO質(zhì)量體系 + 行業(yè)專屬工藝（如三防漆、阻抗控制、潔凈車間），滿足工控、醫(yī)療、通信嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
快速響應(yīng)機(jī)制：工程團(tuán)隊(duì)7×12小時(shí)在線，4小時(shí)完成DFM分析，緊急訂單加急處理